Tsingimise tootmisliin on täielik seadmete komplekt tsingisulamist kattekihi kuumtsinkimiseks terasrulli mõlemal küljel.See koosneb viimistlusmasinast, pingutusmasinast, õlitusmasinast, lõikemasinast, mähismasinast ja muudest seadmetest.
Tsingitud lehe põhiprotsess
Kerimine → topelt lahtikerimine → lõikepea ja saba lõikamine → keevitamine → leeliseline puhastus → esmane harjamine → elektrolüütiline puhastus → sekundaarne harjamine → kuuma veega loputamine → kuumaõhukuivatus → sisselaskeava silmustoru → pidev lõõmutamine → kuumtsinkimine (keraamiline tsinkpott) → õhk noapuhumine (kasutusele võetud) → → õhkjahutus pärast plaatimist → vesijahutus → tasandusmasin (reserveeritud) → venitusnivelleerija → passiveerimistöötlus (reserveeritud sõrmejäljekindluse tagamiseks) → väljalaskeaasake → õlitamine → lõikamine → kerimine → lahtirullimine → kaalumine → pakkimine
Galvaniseerimisliini iga sektsiooni funktsioon
Puhastusosa: eemaldage riba pinnalt külmvaltsimismäärded ja rauapulber.Puhastamine enne sisestussilmuserit hõlbustab riba stabiilset jälgimist sisestussilmuse sees, vältides samal ajal mõlke ja kriimustusi.
Sissepääsu silmuslõikur: tagab efektiivse pikkusega vertikaalse silmuse, kui keevitamine peatub sissepääsu juures, võimaldades tootmisliini pidevat tootmist.
Ahju sektsioon: vertikaalne pidev lõõmutusahi, mis jõuab kindlaksmääratud lõõmutamistsüklini.
Tsingimise osa: Lint kastetakse tsinkimiseks sulatsinkpotti.
Höövel- ja pingutustasandussektsioonid: parem jõudlus.
Järeltöötlussektsioon (passiveerimine): ahju ja jahutusega tandem-kaksrulliga katmisseade valgerooste- ja sõrmejäljekindlate kromaadilahuste katmiseks.
Väljumise silmuslõikur: kui väljapääsusektsioon lõpetab lõikamise, on tootmisliini pidevaks töötamiseks ette nähtud efektiivse pikkusega vertikaalne looper.
Postitusaeg: august 08-2022